宜昌長陽 超薄型鋼結構防火涂料的產品性能差異不大，如何選擇

鋼結構防火涂料的質量受多種因素影響。 不同廠家由于原材料、生產工藝、配方等因素的不同，其產品質量也不同。 同一廠家、同一型號、不同批次的產品，其產品質量也存在差異。

注意選擇

國內企業擁有比較完善的質量管理體系、生產設備、檢驗儀器，產品質量比較穩定。 與國外、國內產品相比，厚型鋼結構防火涂料的產品性能相差不大，而超薄型鋼結構防火涂料的產品性能有一定優勢，但產品價格明顯與國內相比。

關注產品復測

鋼結構防火涂料產品憑頒發的產品型式認可證書方可進行施工和驗收。 但由于部分鋼結構防火涂料生產企業生產過程自動化程度較低，企業對生產過程的質量措施不完善，出現假冒偽劣、第三方產品。 無產品、不正當競爭等現象依然存在，使鋼結構防火涂料產品質量舉步維艱。 因此，建議選擇第三方檢測機構對所使用的產品進行重新檢測，以確保產品性能能夠滿足設計要求。

施工方法

● 清除鋼材表面的灰塵、油污等。

● 檢查鋼結構防銹表面是否有滲漏現象。 如有，應先重新粉刷。 確認無泄漏后，進行YS-112薄型鋼結構防火涂料的施工。 為了提高工作效率，建議采用噴涂方式施工。

● 噴涂前，用手持式攪拌鉆將材料攪拌均勻。 如果太稠，加一點水。 水的添加量<涂料的5%。 水不要加太多，否則會失去附著力。

● 攪拌均勻的涂料采用噴涂方式噴涂，噴涂距離距工作面≤35cm。 壓縮機氣壓>0.5Mpa。 噴涂厚度取決于耐火極限設計要求。 道次間隔時間應視涂層的不粘性而定。 然后再噴一遍。

●使用環境不得淋雨。 當風力>4級時，應采取防風措施，否則會浪費大量涂料。

產品特點：

本產品為單組份自干揮發性涂料，通過不同干膜厚度的連續涂覆，可達到不同的防火等級。 涂層干燥得很快。 經過約7至10天的固化期后宜昌長陽，涂層成為無味、無毒、堅硬、耐敲、耐振動的干膜。 本產品不含苯和石棉材料。 高溫發泡后不產生有害氣體，對人體無害。

產品技術性能：

產品執行標準：-2002（鋼結構防火涂料）

1、在容器中攪拌時，成為均勻、細膩、粘稠的液體，無結塊現象。

2、干燥時間（表干）/h<8小時

3、外觀顏色：涂層干燥后顏色與樣品比較無明顯差異。

4、初干抗裂，不會出現裂紋

5、粘接強度/Mpa》0.20

6、耐水性/h》涂層無分層、起泡、脫落。

7、耐冷熱循環/次>15次冷循環涂層無裂紋、剝落、氣泡

8.耐火度/h》涂層厚度2±0.2mm》2

使用：

涂裝在建筑物、鋼結構表面，可形成耐火、隔熱保護層，大大提高鋼結構的耐火極限。 廣泛應用于石油化工、隧道、機場、展覽館、體育場館、發電廠等廠房鋼結構，起到防火裝飾作用。

作品：

由合成阻燃樹脂、成炭劑、發泡劑、無機顏填料、溶劑組成

性能特點：

1、將涂料涂敷于鋼結構表面。 如果遇到火，它會迅速膨脹并變厚。 根據耐火極限要求，可涂敷相應厚度的涂料，可有效保護鋼結構免受火災損害。

2、發泡層均勻致密，具有優良的防火性能，并具有一定的裝飾效果。

3、涂層薄，采用環保溶劑，對人體無害。

4、與鋼材的結合強度高，不剝落。

5、為石化企業碳氫化合物火災提供更好的防火和防護措施。

保護作用。

涂裝方法：

可采用刷涂或噴涂的方式進行施工。

干燥時間：

表干25℃≤4h，涂裝間隔25℃≤24h

支撐系統：

底漆預涂環氧富鋅底漆。

施工方法：

1、清除鋼材表面的銹跡和油污，保證附著力，然后涂防銹底漆。

2、防銹底漆干燥后，涂裝防火涂料。 一次涂膜厚度≤0.15mm，后續各道≤0.3mm。

3、理論材料消耗：1.35~1.5kg/m2/mm

防范措施：

1、底漆和面漆使用前必須充分攪拌，并按標簽要求稀釋。

2、門、窗、管道等不需要噴涂的部位必須覆蓋和保護，防止污染。

3、環境溫度5-38℃，相對濕度4。涂層干燥前禁止明火和電焊。

儲存期限：

在正常貯存和運輸條件下，有效貯存期為1年。

施工環境：

施工前要求混合漿料熟化15-25分鐘，使漿料達到施工粘度。

2、需根據施工能力確定涂料的配制量，按需配制即可。 配制好的涂料應在120分鐘內使用，凝固后不得再次使用。

3、第一遍建議采用噴涂施工方式。 涂層厚度不應大于5mm。 噴涂或擦拭可從第二遍開始。 每道次涂層厚度不應超過10毫米。 每道次之間的間隔時間直至達到設計要求。 厚度不小于13.3毫米。

4、施工現場環境溫度要求5-38℃，相對濕度不大于85%。 理化性能檢驗維護周期為28天，耐火性能檢驗維護周期為40天。

5、如果是戶外涂裝，待涂層基本干燥后，在阻燃涂層表面涂耐酸堿改性丙烯酸涂料進行保護。

6、未干的涂層不得碰撞、浸水、雨淋。

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